本篇文章給大家談談新代數控系統對刀點坐標哪里設置更好，以及新代數控車床怎么對刀和補刀對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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數控車床怎么設置坐標系
加工坐標系可直接通過MDI設定。加工坐標系選擇指令（G5G5G5G5G5G59）例：用MDI設置兩個加工坐標系。
根據ISO841標準，數控機床坐標系用右手笛卡兒坐標系作為標準確定。數控車床平行于主軸方向即縱向為Z軸，垂直于主軸方向即橫向為X軸，刀具遠離工件方向為正向。數控車床有三個坐標系即機械坐標系、編程坐標系和工件坐標系。
工件坐標系是在機床坐標系的基礎上人為設置的，就是在機床坐標系中建立新的坐標系統，常見的有G54-G59，還有G51，G52等等。
機床坐標系：以機床原點為坐標原點建立起來的x，z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系，它是制造和調整機床的基礎，也是設置工件坐標系的基礎。
新代系統對刀在哪輸入
按換刀--輸入刀號1--確定--按對刀--按↑↓鍵選擇X或Z軸--直接輸入對刀測量值--OK。對第二把刀時按換刀--輸入刀號2--確認。每把刀都照這樣對就OK了。
新代系統清底板步驟如下：工件分中坐標系設置：機臺設定→設定工件坐標系→左右鍵設定工件坐標系（F5）。找到顯示器上的工件座標號碼P輸入，輸入1。對刀（找刀具相對工件表面的機械坐標值）首輪模式移動刀具。
和法蘭克的對刀 *** 一樣。對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀 *** 。
安裝合適的刀具，并設置初始刀具半徑和偏移量。進入機床控制面板，找到刀具補償設置模塊。在模塊中輸入測量得到的實際刀具半徑和偏移量。系統會自動根據設置值進行補償，并進行控制指令的輸入。
在新代系統中，找刀路需要使用CAM軟件。通常，您需要導入零件CAD文件并在CAM軟件中設置加工過程參數、工具路徑、刀具直徑等信息。接下來，您可以使用以下步驟來找刀路： 在CAM軟件中選擇操作的零件并從CAD中導入。
新代系統g55坐標參數設置
在零點設置。通過可設定的零點偏移，可以在所有軸上依據基準坐標系的零點設置工件零點。新代系統是目前國內產品系列最完整、更具發展潛力的專業PCbasedCNC控制器品牌。
打開新代系統，選擇需要進行坐標旋轉的對象，打開新代系統，選擇需要進行坐標旋轉的對象，打開新代系統，選擇需要進行坐標旋轉的對象。
工件坐標通過G54 G55 G56坐標系設定值后進行修改。F1---F5進入界面設定。
切換坐標系：打開機床控制系統軟件，在設置菜單下選擇坐標系切換，切換到需要使用的坐標系。設定坐標系：在設定菜單下選擇坐標系設定，設定坐標系的原點、軸線及相應的坐標系參數，根據需要設置各軸的極限和加速度等參數。
操作界面進入坐標系設置，然后選擇絕對坐標系并查看對應軸的當前坐標值來查看零點的絕對坐標。新代系統是一種數控加工設備控制系統，用于控制機床的運動和加工過程。
新代系統坐標旋轉怎么設置
新代車c軸最短距離旋轉調的 *** 是：確定需要調整的C軸的位置和方向。找到C軸的調整裝置或機構，這是一個手柄、按鈕或調節螺絲。使用合適的工具（例如螺絲刀）將其旋轉，以便改變C軸的位置。
切換坐標系：打開機床控制系統軟件，在設置菜單下選擇坐標系切換，切換到需要使用的坐標系。設定坐標系：在設定菜單下選擇坐標系設定，設定坐標系的原點、軸線及相應的坐標系參數，根據需要設置各軸的極限和加速度等參數。
首先在數控銑旋4軸中找到工件中心。從工件中心出來找一個，Y軸，點記下數字。反轉180度在此點再找到中心就是旋轉180度了。
在調試或操作新代系統時，需要先確定各軸的零點位置，并將控制系統中的坐標系設置為絕對坐標系。通過進入坐標系設置菜單，選擇需要查看的軸并查看其當前坐標值，即可獲取軸零點的絕對坐標位置。
可以通過“移動對象”命令來實現。按【ctrl+t】組合鍵，打開“移動對象”對話框，如圖所示，選中一組點，設置“變換”為“角度”，再通過“指定矢量”和“指定軸點”確定旋轉軸，根據需要輸入角度，單擊應用按鈕即可。
新代系統主軸動力頭聯動編程 *** 如下：設置工件坐標系：在程序開頭設置工件坐標系，確定加工零件的坐標系。設置刀具半徑：根據實際情況設置刀具半徑，以便后續計算刀具路徑。
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