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數控車床編程教學系統開發(數控車床編程教學書)

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本文目錄一覽:

數控編程是什么?

所謂數控編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及刀具位移量等信息用數控語言記錄在程序單上,并經校核的全過程。

數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱CL點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點,多軸加工中還要給出刀軸矢量。

數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。

數控編程是數控加工準備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序; *** 控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種 *** 。

數控程序編制的內容及步驟 數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。

認識數控編程——數控編程的概念 我們都知道,在普通機床上加工零件時,一般是由工藝人員按照設計圖樣事先制訂好零件的加工工藝規程。在工藝規程中制訂出零件的加工工序、切削用量、機床的規格及刀具、夾具等內容。

數控車床編程教學系統開發(數控車床編程教學書)-第1張圖片-晉江速捷自動化科技有限公司

數控機床編程

以FANUC、GSK數控系統為例:FANUC 在地址T 后面指定2 位數/4 位數,代碼信號和選通信號送到機床,用于選擇機床上的刀具。一個程序段只能指定一個T 代碼。

.程序段號也可以由數控系統自動生成,程序段號的遞增量可以通過“機床參數”進行設置,一般可設定增量值為10,以便在修改程序時方便進行“插入”操作。

在數控編程中,挑選獨特的程序號是非常重要的??梢赃x擇以O開頭的四位數值,如O0001等。如需刪除全部程序,簡單按下O-9999再按delete鍵即可。設定初始狀態設定機床和工件坐標系的零點是建立精確的編程基礎,為后續工作做好準備。

數控加工技術的發展,使得傳統機床逐漸淡出市場,取而代之的是更具智能化和自動化的數控機床。而數控編程作為數控加工的核心步驟,目前已經成為機械領域普遍使用的技能。下面將介紹數控編程的步驟。

數控車床怎樣編程?

在地址T 后面指定2 位數/4 位數,代碼信號和選通信號送到機床,用于選擇機床上的刀具。一個程序段只能指定一個T 代碼。關于T 地址后可指令的數字位數以及T代碼和機床操作之間的對應關系,見機床制造商的說明書。

數控機床的編程和操作主要包括以下幾個步驟:制定加工方案:根據產品要求和機床性能,制定加工方案,確定刀具、夾具和加工參數等。編寫加工程序:在計算機上使用數控編程軟件編寫加工程序,包括G代碼和M代碼。

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。

程序單完成后,編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板,在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統程序存儲器中;也可以根據CNC系統輸入、輸出裝置的不同,先將程序單的程序 *** 成或轉移至某種控制介質上。

工步順序:粗車端面及φ40_外圓,留1_精車余量;精車φ40_外圓到尺寸。選擇機床設備:根據零件圖樣要求,選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用CK0630型數控臥式車床。

M 及二位數字表示的它主要用于機床加工操作時的工藝性指令其特點是靠繼電器的通、斷來實現其控制過程。

數控車床編程實例帶圖的

1、數控車床圓弧編程事例:數控車床廣泛用于回轉曲面、圓弧面、多臺階軸等工件的加工。圖1所示是生產的一種皮帶輪簡圖,采用JWK—5GP型數控系統精車R680外圓。

2、數控車床管螺紋編程實例如下:對下圖所示的55°圓錐管螺紋zg2″編程。根據標準可知,其螺距為309mm(即24/11),牙深為479mm,其它尺寸如圖(直徑為小徑)。

3、實例:用螺紋切削復合循環G76指令編程,加工螺紋為ZM60×2,工件尺寸見圖,其中括弧內尺寸根據標準得到。

4、用內徑粗加工復合循環編制圖1所示零件的加工程序:要求循環起始點在A(46,3),切削深度為5mm(半徑量)。退刀量為1mm,X 方向精加工余量為0.4mm,Z 方向精加工余量為0.1mm,其中點劃線部分為工件毛坯。

5、圖示為車削不等距槽的示例。對等距槽采用循環比較簡單,而不等距槽則調用子程序較為簡單。已知毛坯直徑Φ32mm,長度為77mm,一號刀為外圓車刀,三號刀為切斷刀,其寬度為2mm。

數控車床怎么編程?

1、在地址T 后面指定2 位數/4 位數,代碼信號和選通信號送到機床,用于選擇機床上的刀具。一個程序段只能指定一個T 代碼。關于T 地址后可指令的數字位數以及T代碼和機床操作之間的對應關系,見機床制造商的說明書。

2、程序單完成后,編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板,在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統程序存儲器中;也可以根據CNC系統輸入、輸出裝置的不同,先將程序單的程序 *** 成或轉移至某種控制介質上。

3、數控機床的編程和操作主要包括以下幾個步驟:制定加工方案:根據產品要求和機床性能,制定加工方案,確定刀具、夾具和加工參數等。編寫加工程序:在計算機上使用數控編程軟件編寫加工程序,包括G代碼和M代碼。

4、選擇機床設備:根據零件圖樣要求,選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用CK0630型數控臥式車床。選擇刀具:根據加工要求,選用兩把刀具,T01為90°粗車刀,T03為90°精車刀。

5、M指令(或輔助功能)輔助功能是用地址字 M 及二位數字表示的它主要用于機床加工操作時的工藝性指令其特點是靠繼電器的通、斷來實現其控制過程。

數控車床手工編程入門教學

掌握G代碼和M代碼:數控機床編程語言主要是G代碼和M代碼。G代碼用于控制加工程序的軌跡,M代碼則用于控制機床的輔助功能,如切割液的開關等。初學者應當學習掌握常用的G代碼和M代碼。

第1階段:基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。 第2階段:數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術。

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。

編程語言 Fanuc數控系統支持G代碼和M代碼兩種編程語言。G代碼用于控制機床的運動,如G01表示直線插補運動,G02表示圓弧插補運動等;M代碼用于控制機床的輔助功能,如M03表示主軸正轉,M08表示冷卻液開啟等。

關于數控車床編程教學系統開發和數控車床編程教學書的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。

標簽: 數控車床編程教學系統開發

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