本篇文章給大家談談knd系統數控銑床編程例圖，以及knd數控系統入門對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、數控銑床編程圖及代碼?
• 2、數控車床knd攻絲怎么編程?
• 3、凱恩帝系統打孔循環代碼格式
• 4、數控knd內圓循環如何編程:內孔粗毛坯40切削到80,z向深度是17,求大神...
• 5、KND數控機床用G02,G03怎么編程啊?
• 6、KND數控怎么車圓錐管螺紋,來個實例看看,謝謝

數控銑床編程圖及代碼?

1、M98P2L（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L：循環次數，依圓孔深度與切削量指定）。G91G01X(X：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值)M30子程序O0002G91G03I(I：I是指定半徑，即I后面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值)M99（M99為重復循環）。

2、首先一步就是進行G02順時針方向圓弧切削，G03逆時針方向圓弧切削，一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削即可。然后就是進行利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓，相對坐標設置圓心為X0Y0G91G01X-FG03IXM30借記卡，如下圖所示。

3、G代碼主要包含G90/G9G9G53～G5G17～G19 （1）G90/G91指令：G90指令表示程序中的編程尺寸是在某個坐標系下按其絕對坐標給定的。G91指令表示程序中編程尺寸是相對于本段的起點，即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量，故G91又稱增量坐標指令。

數控車床knd攻絲怎么編程?

1、g84攻牙程序編：在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sxxxx；則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時，主軸停止，然后主軸正轉指示燈亮，表示進入剛性攻絲模態，其后的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環，由于剛性攻絲循環中，主軸轉速和Z軸的。

2、KND系統攻絲固定循環格式：G93 Z(W)_ F/I_ 其中的F為公制，I為英制。舉例：F的意思是螺距是2mm的牙 I14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于24毫米，24毫米有14個牙。

3、在KND數控機床系統中，編寫螺紋加工程序的一般步驟如下：打開KND數控編程軟件，新建一個程序。設定工作原點，通常會使用G54指令來設定工件坐標系的原點。輸入螺紋的基本參數，包括螺紋的直徑、螺距、起始角度等。

4、先選擇“錄入”模式，按“索引”按鍵，在“之一頁”里，打開程序開關（按數值按鍵4），在“設置”里，“參數設置”－－打開參數設置開關；修改K參數和D數據時，需要在“錄入”模式下和打開“程序開關”。

5、退刀時盡量不要將X和Z方向編在同一行內，因為那樣刀具會在X、Z方向執行同時動作，在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下，很容易刮到工件，造成撞刀；3 同一行指令內，不可同時出現兩個G指令或M指令，因為在執行時系統要么執行只執行后面的指令或者根本不執行任何指令，直接報警。

凱恩帝系統打孔循環代碼格式

鉆孔要比攻絲深5以上，不是通孔更好把絲攻前面的尖磨掉一點。不然容易斷絲攻。用G33 或G93 ，G83 根據型號選擇。鉆1的孔，更好用螺旋的絲攻。

M02，比如，程序結束了，光標停在程序末尾，再次按循環啟動會沒用，必須把光標移到程序開頭。M30，比如，程序結束了，再次按循環啟動，這時候程序自動從頭走。M99，比如，程序走完了，會自動從頭走，如此循環下去。

凱恩帝系統數控車床攻絲云循環指令有：G32單刀車螺紋 G92單一循環車螺紋 G76復合循環車螺紋 G84ZF為導程乘轉速 執行過程：開始時，同G32，Z軸向負向按切螺紋的方式進給。運動到程序指定的坐標后，自動停止主軸。主軸完全停止后，自動按指定的反向旋轉主軸，Z軸退回到起始位置。

在加工程序的結尾編入M99指令，按一次循環啟動，程序加工完一遍會接著自動加工，無限循環另外通過M98 P_，調用子程序的 *** 也可以指定調用子程序的循環次數。

如用G32。G92是在單句程序的結尾加Q比如：G92X。Z。F。Q180這是兩頭的。（360/2）這個不是模態的，車的時候每句都要加。G76它是移動車螺紋的起刀點。因為它的指令格式中已經有Q了。比如車之一頭時起刀點Z3那第二頭是Z6。干這樣的螺紋可以先車好一頭再車其它頭或一頭車一刀直至車完。

數控knd內圓循環如何編程:內孔粗毛坯40切削到80,z向深度是17,求大神...

1、具體編程步驟如下： 根據工件要求制定鉆孔方案，確定鉆孔的位置和尺寸。 在計算機端編寫控制程序，使用G代碼和M代碼描述鉆孔的相關參數和動作。 將程序上傳至數控鉆床的控制器中?？梢酝ㄟ^數控編程軟件或USB接口等 *** 進行傳輸。 將工件安裝在數控鉆床工作臺上，并將鉆頭裝到鉆頭夾頭上。

2、G1G1G19 平面選擇指令：分別用于選擇 XY 平面、XZ 平面和 YZ 平面進行加工操作。 G2G29 返回原點指令：將機床移動到設定的原點位置。 G40、G4G42 單邊切削和兩側切削指令：用于控制機床的切削方式。 G54~G59 工件坐標系選擇指令：用于設置和選擇數控機床的工件坐標系。

3、在這兩種情況下，極坐標角度編程可以用絕對值指令或增量值指令。

4、(通過修改參數5102#4可以執行G71~G73半精加工的刀尖半徑補償)執行G71~G73指令加工外徑時，其循環前的定位點必須大于毛坯尺寸，加工內孔時，定位點必須小于毛坯尺寸的最小孔徑。執行G71粗車循環時的之一個程序段必須為X向的單軸移動。G72端面粗車循環時的之一個程序段必須為Z向的單軸移動。

5、周氏帝數控操作視頻去斯沃官網看看吧，那里有周氏帝數控機床操作視頻?？梢韵螺d的。

KND數控機床用G02,G03怎么編程啊?

1、凱恩帝數控加工中心常用g代碼：加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的更大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

2、編程圓弧格式：G02或者G03 G02/G03 X- Y- R- G02/G03 I- 銑整圓 極坐標編程 G16；G02/G03 X- Y- R- 這里的X是旋轉半徑，Y是極坐標旋轉角度，R是圓弧半徑。

3、區分 *** 如下：看圖的上半部分(軸型)，如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，數控車床前刀架，G02加工逆時針圓弧，G03加工順時針圓弧，形象地說，G03加工凸圓弧，G02加工凹圓弧，前提是數控車床前刀架。

4、數控機床指令 g代碼是數控程序中的插補指令，一般都稱為g指令代碼，M代碼定義為輔助功能代碼。M代碼起到機床的輔助控 *** 用，S代碼主軸速度指令代碼，T代碼刀具換刀指令代碼。右手笛卡爾坐標系判定，順時針的方向圓弧插補G02和逆時針圓弧插補G03的方向都是根據右手笛卡爾坐標系。

5、其實不管是什么系統，它們的編程都是差不多的。下面有格式，只要學會他編程就會了。

6、不論X軸朝上或朝下，G02和G03編程是一樣的。前置刀架和后置刀架的問題：操作人員站在數控車床前面，刀架位于主軸和操作人員之間的屬于前置刀架，如果主軸位于刀架和操作人員之間的屬于后置刀架。前置刀架主軸正轉時刀尖朝上，后置刀架主軸正轉時刀尖則朝下。

KND數控怎么車圓錐管螺紋,來個實例看看,謝謝

， 這種走刀方式，小螺距螺紋優先選用。2，編程時候切深隨著切深越深，刀具切削刃切削的長度越長，切削力會越來越大，所以切深更好逐漸減少。數控車床上加工螺紋的三種 *** 側向進給 這種切削方式是，主要靠刀具一側的切削刃來切削。

KND系統攻絲固定循環格式：G93Z（W）＿F／I＿其中的F為公制，I為英制。舉例：F2．的意思是螺距是2mm的牙I14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于25．4毫米，25．4毫米有14個牙。電伺服技術的初期階段為模擬控制，這種控制 *** 噪聲大、漂移大。隨著微處理器的采用，引入了數字控制。

NPT3/4是牙型角為60°錐管螺紋，牙數14牙，螺距814。螺紋外徑2569，中徑 2117，內徑2666，牙高451 錐度比1：16，角度1°47＇24＂，先車好1：16錐度，再車螺紋。錐度計算：(大D-小d)除錐長L等于1：16。

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