組合機床動力滑臺系統設計（機床動力滑臺液壓系統）

admin 2024年03月01日 17:24:20 238 0

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本文目錄一覽：

1、調節回路，快速運動回路，換向回路，快速運動與工作進給的速度換接回路，兩種工作進給速度的換接回路。

2、組成元件動力元件，即液壓泵，其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能（表現為壓力、流量），其作用是為液壓系統提供壓力油，是系統的動力源。

3、一個完整的液壓傳動系統由執行元件，控制元件，輔助元件，傳動介質（液壓油）部分組成。由有關液壓元件組成，用來完成特定功能的典型油路。任何一個液壓傳動系統都是由幾個基本回路組成的，每一基本回路都具有一定的控制功能。

4、液壓系統基本回路按功能可分為：方向控制回路；壓力控制回路；速度控制回路和順序控制回路四大類。液壓系統簡介液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。

5、最終獲得快進（差動連接）→工進（大腔進油）→快退（小腔進油）的工作循環。差動連接實現在不增加液壓泵流量的前提下，完成快進的最有效辦法，它被廣泛應用于組合機床的液壓動力滑臺和各類專用機床中。

組合機床動力滑臺系統設計（機床動力滑臺液壓系統）-第1張圖片-晉江速捷自動化科技有限公司

你所說的液壓系統動力頭本身就可以完成的啊，動力頭本體上的一些部件就可以完成“快進—工進—快退—原位停止”。鉆孔動力頭一般都會有液壓阻尼器，它的作用就是實現鉆孔的快進和工進。

這個畢業設計要分為幾大塊來進行分別考慮：單面多軸鉆孔---要用到課程《機械原理中》的行星齒輪概念。臥式機床滑臺---要用到課程《機械切削機床》中的概念。

設計步驟液壓系統的設計步驟并無嚴格的順序，各步驟間往往要相互穿 *** 行。一般來說，在明確設計要求之后，大致按如下步驟進行。

銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動，如照片所示為固定式，不能運動。可以完成簡單的加工，一般精度不高。有鉆削動力頭攻絲動力頭銑削動力頭鏜削頭鉸孔頭，主要在制造專用機械設備方面使用。

組合機床液壓系統組合機床液壓系統主要由通用滑臺和輔助部分（如定位、夾緊）組成。動力滑臺本身不帶傳動裝置，可根據加工需要安裝不同用途的主軸箱，以完成鉆、擴、鉸、鏜、刮端面、銑削及攻絲等工序。

單面多軸鉆孔---要用到課程《機械原理中》的行星齒輪概念。臥式機床滑臺---要用到課程《機械切削機床》中的概念。液壓及控制系統設計---要用到課程《液壓傳動》《電氣自動控制》的內容。

將兩臺動力頭安裝固定在液壓滑臺上，通過液壓換向閥來實現前進和后退，終點開關給換向閥一個后退的信號，使滑臺后退。工進速度的控制：精度要求不高的時候，可以通過流量閥來控制工進速度。

首先確認滑臺是液壓滑臺，然后分是否需要分級進給（兩種在選閥上有點不一樣），看你選用的滑臺型號、油缸的型號及更大進給力是多少，滑臺一般的動作過程為：快進—工進—快退。

題目設計一臺臥式單面多軸鉆孔組合機床液壓傳動系統摘要組合機床以其獨特的優點在機械設計中占有比較重要的地位；它以通用部件為基礎，根據工件加工需要，配以少量專用部件組成的一種機床。它具有低成本、高效率的特點。

這個系統中工進時采用的調速方式是節流閥調速。工進時采用節流閥調速的原因主要是因為這種調速方式簡單、可靠，且易于實現。通過調節節流閥的開度，可以快速、方便地實現對執行元件的流量控制，從而達到調節速度的目的。

目前，液壓系統中主要的調速方式有三種：（1）節流調速，采用定量泵供油，由流量控制閥改變流入和流出執行元件的流量以調節速度，這種系統稱閥控系統。（2）容積調速，采用變量泵或變量馬達，以改變泵或馬達的排量調節速度。

節流調速節流調速的開式油路響應速度快。一般來說，進而調節速度目前，多采用開式回路。開式回路結構簡單，可實現一泵（液壓泵）多機（執行元件）工作，進行冷卻和補償漏油、效率低，油壓冷卻條件好。

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