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華中系統數控車怎么對刀,把xz值在哪里輸入
1、華中數控常用對刀 *** 是:車削工件端面,沿x方向退刀,在刀補頁,刀偏表,對應的刀具補償號一般是01刀位選01號刀補號(方便記憶,程序中寫為T0101),光標移到“試切長度”項,點回車(Enter)鍵,再輸入z0,再次按回車鍵,即完成z向對刀。
2、數控車床,x軸方向,華中系統對刀步驟一般分為兩步:對Z方向,用車刀將材料試切一段長度,調出數控系統里的刀偏表,輸入數值0.000(即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。
3、數控車床中,x軸方向的華中系統對刀步驟通常包括兩部分。首先進行Z方向的對刀,具體操作是使用車刀對材料進行試切,從而獲得數控系統里的刀偏表。輸入數值0.000,這表示工件坐標系的Z方向原點位于工件的右端面上。在進行這一操作時,請注意,在完成平面加工后,輸入數值前不要移動車刀的Z方向位置。
4、一般試切對刀,先車一刀端面,在刀補界面下輸入Z0,再車一刀外圓,退刀,停車,測量直徑,在刀補界面下輸入X測量值,關鍵是,對Z軸車完端面不能動Z,對X軸時,車完外圓不要動X軸。
華中數控車床怎么對刀
對Z方向,用車刀將材料試切一段長度,調出數控系統里的刀偏表,輸入數值0.000即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。(注意平端面后,輸入數值前車刀不要向Z方向移動)。
用手輪控制刀具快速靠近工件;對X向:先是X負方向進刀,然后沿Z負方向切削(切削的距離方便測量即可),沿Z正方向退刀,對出零件輪廓至安全距離,然后測量直徑,把測量的X數值輸入到刀偏表里。
數控車床中,x軸方向的華中系統對刀步驟通常包括兩部分。首先進行Z方向的對刀,具體操作是使用車刀對材料進行試切,從而獲得數控系統里的刀偏表。輸入數值0.000,這表示工件坐標系的Z方向原點位于工件的右端面上。在進行這一操作時,請注意,在完成平面加工后,輸入數值前不要移動車刀的Z方向位置。
對刀 *** :數控加工的對刀,對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度,還會影響數控機床的操作。所謂對刀,就是在工件坐標系中使刀具的刀位點位于起刀點(對刀點)上,使其在數控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相對于定位基準有正確的尺寸關系,從而保證零件的加工精度要求。
華中數控常用對刀 *** 是:車削工件端面,沿x方向退刀,在刀補頁,刀偏表,對應的刀具補償號一般是01刀位選01號刀補號(方便記憶,程序中寫為T0101),光標移到“試切長度”項,點回車(Enter)鍵,再輸入z0,再次按回車鍵,即完成z向對刀。
發那科機器人基本操作
通電 1)將操作者面板上的斷路器置于ON 2)接通電源前,檢查工作區域包括機器人、控制器等。檢查所有的安全設備是否正常。
操作 *** 如下:機器人示教器上按“MENU(菜單)”鍵,在彈出的“MENU1”菜單畫面中,依次選擇“6設置”“設置2”“4參考位置”。在彈出的參考位置一覽畫面中,選擇要設定的參考位置編號,本例中選擇編號1。
首先讓發那科機器人控制器處于待機狀態,按下機器人控制器上的“Pause”(暫停)鍵,使機器人進入暫停狀態。其次選擇機器人的運動軸,控制機器人進行空運行測試。最后選擇“Auto”(空轉)模式即可。
華中數控車床主軸啟動操作步驟
1、打開電器柜側面的總電源開關,接通機床的主電源,照明燈亮,電器柜散熱風扇啟動。按機床操作面板上的“電源啟動”鍵,接通數控系統電源,“主軸停止|按鍵燈亮。而關機時先按機床操作面板上的“電源判斷”鍵,再關閉電器柜側面總電源。
2、啟動機床和數控系統:打開數控車床的電源,并按照機床說明書上的操作步驟啟動數控系統。等待系統自檢和初始化完成。載入程序和設定工件坐標系:使用相關軟件將加工程序傳輸到數控系統中。確認程序加載成功后,進行工件的坐標系設定,包括確定初始點、工件原點和參考點。
3、手動輸入正、反轉指令:M0M04;指定轉速,比如800轉/分鐘:S800。即可。
4、- 調用程序:- 選擇MDI方式或EDIT方式。- 輸入程序地址符和程序號,按下確認鍵。- 運行程序操作:- 開啟程序鎖定按鈕。- 選擇自動循環方式,并啟動自動循環。 數控車床對刀操作 對刀是確保加工精度的重要步驟,數控車床支持多種對刀 *** ,包括試切削對刀法、機械對刀法和光學對刀法。
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標簽: 華中數控系統基本操作說明