本篇文章給大家談談法蘭克數控系統零位參數設置，以及法蘭克機械零點走失怎么設置對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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fanuc系統a軸零位關機后和原來的不一致是什么原因
問題不是很清楚，無法回原點有幾種情況：以下回答參考《FANUC 0i 系列維修診斷與實踐》P217~P2237- 機床不能正常返回參考點 參考點（Reference point）——是數控廠家通過在伺服軸上建立一個相對穩定不變的物理位置作為參考點，又稱電氣柵格。 所謂返回參考點，嚴格意義上是回到電氣柵格零點。
OI-A，B，C，D；30i/31i/32i-A，前面是0I-abcd；0i系統是FANUC的經濟性系統，30i/31i/32i-A是高端的系統；abcd是0i系列產品不同時期的編號（a最早，D為現在供應的）加工看操作說明書，編程說明書。
在手輪方式下把機床挪到如下圖位置：機床到達位置后，在系統上把相對坐標清零，X、Z都清，然后點擊“SYSTEM”鍵。
使用絕對編碼器的數控機床，伺服電池沒有電或者斷開過編碼器電纜會造成機床原點丟失，如果原點丟失就需要重新設定原點。(注：平時我們有的說原點，有的說參考點，有的說零點，其實在這里都是同一個意思，只是說法不同而已。)下面以0i-MB系統為實例，其它系列的只是界面或語言上的區別，其實 *** 是一樣的。
什么是參考點?柵點法、磁開關法回機床原點簡介
1、所謂參考點又名原點或零點，是機床的機械原點和電氣原點相重合的點，是原點復歸后機械上固定的點。每臺機床可以有一個參考原點，也可以據需要設置多個參考原點，用于自動刀具交換（ATC）或自動拖盤交換（APC）等。參考點作為工件坐標系的原始參照系，機床參考點確定后，各工件坐標系隨之建立。
2、返回機床參考點的 *** 主要有兩種，分別是柵點法和磁開關法。柵點法通過檢測器在電機轉動信號的同時產生柵點或零位脈沖，具體實現是，在機械本體上安裝減速撞塊和減速開關，數控系統在接收到的之一個信號即視為原點。
3、參考點是機床上的一個固定不變的極限點，其位置由機械擋塊或行程開關來確定。通過回機械零點來確認機床坐標系。
4、柵點 *** 的特點是如果接近原點速度小于某一固定值，則伺服電機總是停止于同一點，也就是說，在進行回原點操作后，機床原點的保持性好。磁開關法：在磁開關法中，在機械本體上安裝磁鐵及磁感應原點開關，當磁感應原點開關檢測到原點信號后，伺服電機立即停止，該停止點被認作原點。
5、數控系統檢測到之一個柵點或零標志信號時，歸零軸停止，機床原點隨之確立。②柵點法 檢測器隨著電機一轉信號同時產生一個柵點或一個零位脈沖，在機械本體上安裝一個減速撞塊及一個減速開關后，數控系統檢測到的之一個柵點或零位信號即為原點。
fanuc0imatemd數控系統怎樣設定機械參考點?
參考點是指當執行手動參考點回歸或加工程序的G28指令時機械所定位的那一點，又名原點或零點。每臺機床有一個參考點，根據需要也可以設置多個參考點，用于自動刀具交換(ATC)、自動拖盤交換(APC)等。
在MDI模式下，將系統的參數寫入開關設為1 PARAMETER WRITE=1 在手輪模式下，將丟失原點的軸移動到需要設定為原點的位置。關電重啟。按[SYSTEM]鍵，再按[PARAM]參數軟鍵，輸入[1815]，再按[NO.SRH]搜索軟鍵，將光標移到1815 X#4即APZ那里，將APZ由原來的0改為1。
之一步， 判斷位置檢測器類型：增量式編碼器和絕對式編碼器。
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標簽： 法蘭克數控系統零位參數設置